PRUEBAS DEL EQUIPO
Elaboración de un listado de reparación.
PROCESOS DE RECONSTRUCCIÓN
Un flujo de trabajo técnico, controlado y trazable. Un camino visual hacia la máxima fiabilidad.
REVISIÓN DE MOTOR Y ELEMENTOS AUXILIARES
Revisión del sistema de inyección, refrigeración, escape, admisión, filtros, arranque y alternador.
REVISIÓN DE LA TRANSMISIÓN, EJES Y/O ELEMENTOS MÓVILES
Revisión de embrague, cajas de reenvíos y reductora, palieres, ejes, dirección, frenos, ruedas.
REPARACIÓN DE LOS CIRCUITOS Y SISTEMAS NEUMÁTICOS Y/O HIDRÁULICOS
Diagnóstico, sustitución y ajuste de componentes para garantizar estanqueidad, presión y funcionamiento seguro del sistema.
REVISIÓN Y SANEAMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y DE SEÑALIZACIÓN
Faros y pilotos, cuadros de mandos, cuadros de relés y fusibles, equipos eléctricos, climatización.
REPARACIÓN GENERAL DE CHAPA Y PINTURA
Incluye tapizado, lunas, rotulaciones.
CALIDAD VERIFICADA
Convergencia del proceso: control, prueba y entrega con trazabilidad y garantías.
IDENTIFICACIÓN, DESMONTAJE, LIMPIEZA Y VERIFICACIÓN DEL MOTOR
Se documenta el estado inicial y se verifica cada componente para definir la intervención.
REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SUBCONJUNTOS EXTERNOS
Se reparan los subconjuntos clave con criterios de tolerancia, estanqueidad y trazabilidad.
MONTAJE DEL MOTOR COMPLETO EN BANCO DE VOLTEO
Montaje controlado con pares de apriete, reglajes y verificación de holguras críticas.
PRUEBA DE MOTOR EN BANCO DE PRUEBAS
Pruebas funcionales para validar presión, temperatura, emisiones y rendimiento bajo carga.
PINTURA, ETIQUETADO Y EMBALAJE
Protección final, identificación y embalaje seguro para transporte y entrega.
MOTOR LISTO PARA ENTREGAR
Prueba en banco, control final, etiquetado y embalaje: cierre técnico del proceso.